Sie suchen Anlagen zur Herstellung von Flaschensaugern oder Schnullersaugern aus Naturkautschuklatex? Dutch Dipping ist auf Planung und Bau von Latex-Tauchanlagen für Sauger und Schnuller spezialisiert.
Wir planen und bauen spezialisierte Tauchanlagen, abgestimmt auf Ihre Produkte und Produktionsanforderungen.
Unser Fachwissen verbindet Maschinenbau mit praktischer Erfahrung in der Verarbeitung von wärmesensiblem Latex. Vom Tauchen und Trocknen bis zum Vulkanisieren und Abnehmen der Produkte entwickeln wir die Linie rund um Ihre Produktformen, den verfügbaren Platz und den gewünschten Automatisierungsgrad.
Sprechen Sie uns an, um Ihre Produkte und Pläne zu besprechen. Wir helfen Ihnen, eine passende Produktionslösung zu entwickeln.
Babys sind auf Produkte angewiesen, die weich, angenehm, gleichmäßig und unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen hergestellt sind. Für Schnuller und Flaschensauger werden vor allem zwei Materialien verwendet: Silikon und Naturkautschuklatex.
Dutch Dipping Technologies konzentriert sich auf den Produktionsprozess mit Latex.
Technik mit wärmesensiblem Latex
Unser Produktionssystem für Latexschnuller und Flaschensauger kann mit wärmesensiblem Latex arbeiten.
Durch genaue Steuerung von Formtemperatur, Tauchbedingungen und Prozessparametern entsteht ein gleichmäßiger Latexaufbau. Das ist besonders wichtig bei Produkten, bei denen gleichmäßige Wandstärke, Flexibilität und Qualität entscheidend sind.
Der Tauchprozess lässt sich nach Produkt und Latexrezeptur programmieren.
Schienentauchen – flexibel und leicht umzurüsten
Die Maschine basiert auf dem Schienensystem von Dutch Dipping.
Komplette Schienen mit Formen lassen sich austauschen, sodass der Wechsel zwischen verschiedenen Schnuller- oder Saugermodellen und -größen relativ einfach ist. So können Hersteller verschiedene Produkte auf derselben Anlage fertigen, ohne für jedes Modell eine eigene Linie zu bauen.
Tauchbehälter für Schnuller & Sauger, für das Schienentauchen: ein länglicher Behälter mit Kühlung
Vollautomatische Produktion
Sobald das Produktionsprogramm in die SPS eingegeben ist, steuert die Maschine den Ablauf automatisch.
Je nach Produkt und Rezeptur umfasst das Formvorbereitung, Tauchen, kontrollierten Latexaufbau, Auslaugen, Trocknen, Vulkanisieren und weitere Prozessschritte.
Die Linie ist für einen hochautomatisierten Betrieb ausgelegt und braucht im Normalbetrieb nur wenig Bedienpersonal.
Flexible Energieoptionen
Dutch Dipping legt seine Maschinen nicht auf nur eine Energiequelle aus.
Je nach Verfügbarkeit und Energiekosten vor Ort kann das Trocken- und Vulkanisationssystem für Strom, Gas, Thermalöl, Infrarot oder eine andere geeignete Quelle ausgelegt werden.
Das Ziel ist immer dasselbe: zuverlässige Prozessführung bei effizientem Energieeinsatz.
Mehr als nur die Maschine
Für einen guten Latexschnuller oder Flaschensauger braucht es mehr als nur eine Tauchanlage.
Die richtige Latexrezeptur, Auslaugbedingungen, Temperaturen sowie Trocken- und Vulkanisationsparameter beeinflussen alle das fertige Produkt.
Dutch Dipping Technologies verbindet Maschinentechnik mit Prozesswissen und, wo nötig, mit fachlicher Unterstützung bei Latexrezepturen und Produktionsversuchen.
Anderes Produkt? Andere Größe? Andere Kapazität?
Sagen Sie uns, welches Babyprodukt aus Latex Sie herstellen möchten. Dutch Dipping Technologies entwickelt die Produktionslösung rund um Ihr Produkt.
